高浓废水处理系统

【概述】

1食品饮料及酒精废水

食品、饮料废水包含豆制品、果脯、肉食品及各种软饮料加工过程中排出的废水，不同产品生产排放的水质也各有差异。如豆制品废水中有机物浓度较高，含有大豆蛋白类物质；果脯及饮料加工行业一般废水酸度较大。食品类废水生化性较好，一般无大的毒性。由于其常含有大量糖类、蛋白质、氮磷化合物等，直接排放则会造成水体的富营养化，以致引起水生动物和鱼类的死亡，恶化水质，污染环境。

      针对不同的食品废水，我公司针对废水特点采用不同的处理工艺。以豆制品废水为例，因废水中含有大量悬浮物，当水量较大时必须通过沉淀和气浮工艺来大幅降低其浓度，从而改善后续生物处理构筑物的运行条件并降低其负荷。为保证出水达标，我公司依据目前的技术现状并结合多年的实践经验，采用中温厌氧（SRIC）+好氧相结合的处理工艺，使废水中的有机污染物等在厌氧、好氧微生物的不断作用下得以去除

      酒精及酒类废水包含木薯酒精废水、玉米酒精废水、小麦酒精废水、啤酒、白酒生产废水等。

      酒精及酒类废水是一种高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水。酒精生产废水主要为蒸煮、糖化、发酵各工段冲洗废水、蒸馏工段废槽液及精馏残夜以及糖化、发酵、蒸馏等工段冷却水等。酒精槽液是现有工程主要分废水污染源，产生量大，且有机污染负荷高。白酒生产废水主要包括发酵车间、蒸馏车间及灌装车间设备、地板冲洗水及灌装车间洗瓶液、消毒水等。啤酒废水主要来自麦芽车间的浸麦废水、糖化车间的糖化、过滤洗涤废水、发酵车间的过滤洗涤废水，灌装车间洗瓶、灭菌废水，以及生产用冷却废水。主要含有糖类醇类等有机物，有机物含量高，虽无毒，但易于腐败。

2、淀粉及淀粉衍生物废水

       淀粉及淀粉衍生物废水包括红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉等，以及各种淀粉糖衍生物、醇类衍生物生产过程中产生的废水。

       以玉米淀粉为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水，以及原料输送清洗废水。以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。

      废水中含有大量溶解性的有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，一般没有毒性，但COD浓度很高，CODcr基本都在10000mg/L以上，属生化性较好的高浓度有机废水，废水的悬浮物及胶体蛋白含量较高，蛋白可回收利用；红薯、马铃薯等淀粉季节性生产。

3、制药废水

制药废水包括发酵类制药废水、化学合成类制药废水、提取类制药废水、中药类制药废水、生物工程类制药废水、混装制剂类制药废水等。

       发酵类制药废水污染物浓度高、水量大，废水中所含成份主要为发酵残余物、破乳剂和残留抗生素及其降解物，还有抗生素提取过程中残留的各种有机溶剂和一些无机盐类等。废水带有较重的颜色和气昧，悬浮物含量高，易产生泡沫，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等。

       化学制药废水可分为高浓度工艺废水、中低浓度生产废水和生活污水等。高浓度工艺废水一般含有较高浓度的无机盐以及其他抑制生物生长的物质。

       生物制药的生产废水主要为提取废水，该废水含有大量未被利用的有机组分及其分解产物，为生产废水的主要来源，BOD5一般在4000~13000mg/L之间。

       中药生产废水主要来自生产车间，主要为生产过程中的原药洗涤水,原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤和地板冲洗用水。污染物主要是从药材中煎出的各种成分,主要成分为:糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。

       制药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机废水，因制药产品不同，生产工艺不同而差异较大。制药工业废水通常具有组成复杂、有机污染物种类多、COD值和BOD5值高且波动性大、pH值经常变化、带有颜色和气味、悬浮物含量高、易产生泡沫、含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等特点。COD=5000~80000 mg/L； SS=500~25000 mg/L ；含盐浓度高。

4、化工废水

       化工废水种类繁多，如化学矿山、石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、橡胶工业、染料工业、皮革行业等行业的废水，主要包括无机化工原料生产废水、有机化工原料生产废水。其中，无机化工废水主要是冷却用水，废水中含酸、碱、盐类和悬浮物，有时还含硫化物和有毒物质；有机化工废水主要来自基本有机原料、合成材料等行业排出的废水成分复杂，且由于多数是人工合成的有机化合物，污染性很强，不易分解。许多化工废水中既含有有机物又含有无机物的废水，如氯碱、感光材料、涂料等行业。

       化工废水水量水质变化比较大。废水中成分比较复杂，难降解物质比较多，B/C比较低，可生化性较差，废水中有毒有害物质比较多，有些有机污染物对微生物是有害的，增加了生化处理的难度。

【技术原理】

  1、针对酒精废水高浓度、高温度、高悬浮物的特点，我公司采用“预处理+厌氧+好氧+深度处理”工艺，根据生产原料的不同，酒精类废水亦有差异，我公司根据不同原料酒精废水采用合理的预处理及厌氧工艺。我公司的MYIC厌氧反应器，不仅在处理高浓度废水具有优势，且该工艺能够产生大量的沼气和厌氧颗粒污泥，沼气可利用于燃烧或发电，颗粒污泥可出售，给企业带来可观的经济效益。

2、根据该类生产废水的性质及目前的技术现状，我公司采用“蛋白回收预处理+MYIC厌氧反应器+多级A/O活性污泥工艺+深度处理”的工艺对该类废水进行处理。该工艺能耗较低、出水水质稳定、调试周期短、运行维护成本低，还能对废水中的蛋白进行回收，MYIC厌氧反应器能够产出沼气和颗粒污泥，沼气利用于燃烧或发电，颗粒污泥可以出售，给企业带来可观的经济效益

3、制药废水首先应先针对各废水中特有的毒性物质采取针对性预处理方法，如脱盐处理、微电解、催化氧化等方法；然后采用生物处理保证废水达标。生物处理工艺主要有好氧生物处理、厌氧生物处理和厌氧-好氧组合处理工艺。经过我公司多年的研究及实践经验，针对不同的水质情况和出水要求采用适合的预处理及后续生化处理工艺。对于高浓度制药废水采用MYIC或UASB厌氧工艺处理，该工艺去除率高，运行稳定，而且能够产出沼气，为企业带来一定的经济效益。

4、根据不同的化工类生产废水采用不同的处理工艺，一般采用的主体工艺为“预处理+厌氧+好氧”。化工类废水生化性一般较差，在生化处理前需要强化预处理以提高其可生化性，为后续生化处理提供条件。常用强化预处理工艺有臭氧氧化工艺、微电解工艺、氨氮吹脱工艺、芬顿氧化工艺等。生化处理则常用“水解酸化+MYIC/UASB厌氧工艺+好氧工艺”。中温厌氧利用颗粒污泥可降解废水中大部分的有机物，产生沼气等气体，沼气可利用于燃烧或发电，实现废水资源化。好氧工艺主要包括A/O工艺、曝气生物滤池、SBR、接触氧化等工艺。

【适用范围】

· 生物发酵行业          食品饮料行业      垃圾渗滤液

· 石油化工行业             制药废水       餐厨垃圾处理

【主要优点】

1、系统的污染物去除效率高，处理出水水质好；

2、装置容积负荷大，占地面积小；

3、占地面积小，投资省；